S4 - مركز التثقيب والقص
يعود الفضل للرأس المتعدد المكابس و المقص المُرفق (تثقيب وقص) وللاستغلال الأمثل للألواح من غير مسافة أمان للملاقط بأن يحقق مركز التثقيب والقص من سلفانيني S4 أعلى درجات الدقة ويقلل الهدر للحصول على أعلى درجات الكفاءة.
الرأس المتعدد المكابس
- مقدمة
- التشكيلات
هيكل واحد و لا يوجد توقف لتبديل القوالب.
براءة اختراع من سلفانيني، الرأس المتعدد المكابس يتكون من مجسم يحتوي على قوالب متعددة وجاهزة بحيث يمكن للتثقيب أن يكون بأي من هذه القوالب أو بأكثر من واحد حسب حاجة الانتاج.
لا يوجد حاجة لتبديل القوالب ولا لأجهزة التبديل الآلي (الأتوماتيكي) للقوالب لأن جميعها ستكون جاهزة للتثقيب، وبفضل هذه الخاصية لن يكون هناك داعي لتحريك اللوح المعدني لمكان القالب المُعد للاستخدام الأمر الذي يجعل ماكينة ال S4 لا تنافس من حيث سرعة الانتاج وعمر القوالب.
التشكيلات الخمس لرأس القص متعدد المكابس
تقدم سلفانيني خمس تشكيلات لرأس القص المتعدد المكابس ، تختلف عن بعضها بعدد القوالب ومقاساتها لكي تلبي حاجة كل متطلبات الإنتاج لمختلف العملاء
مواصفات المكابس | عدد القوالب لكل نوع من أنواع الرؤوس | ||||
H2 | H3 | H4 | H5 | H6 | |
القالب : 70kN / 7.7 ton يضغط بقطر أعظمي Ø 33 mm / 1.30 | 40 | 56 | 24 | 24 | 40 |
القالب: 260kN / 28.6 ton يضغط بأبعاد أعظمية | 4 | 4 | 12 | 8 | 8 |
التشكيلات الأساسية | 44 | 60 | 36 | 32 | 48 |
قالب اختياري : 120kN / 13.2 ton يضغط بقطر أعظمي 60 mm / 2.36" | 5 | 6 | 6 | 5 | 6 |
قالب اختياري: 80kN / 8.8 ton يضغط لتشكيل نافر بقطر أعظمي | 5 | 6 | 6 | 5 | 6 |
قوالب اختيارية: 120kN / 13.2 ton ثنائي ودوار كل منهم يضغط بقطر أعظمي | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
قوالب اختيارية: 30kN / 3.3 ton متعددة كل منها تضغط بقطر أعظمي Ø 33 mm / 1.30 | 30 | 36 | 36 | 30 | 36 |
قالب اختياري: 55kN / 6.1 ton يضغط لتشكيل نافر من الأسفل | 5 | 5 | 2 | 3 | 3 |
أكبر عدد من القوالب في رأس ماكينة التثقيب | 76 | 96 | 72 | 64 | 84 |
مقص مرفق
- مقدمة
- تثقيب وقص
تخلص من الهدر واحصل على نمط انتاج وحدة متكاملة متوازن
إن المقص المرفق مع الماكينة هو قطعة فريدة من نوعها متوافق ومتكامل مع رأس التثقيب المتعدد القوالب ليشكلوا هيكل واحد مصمم بشكل مختزل لـتأمين عملية التثقيب والقص بشكل عالي الدقة وزيادة كفاءة التصنيع لأعلى مستوياتها.
يتكون هذا المقص من شفرتين متعامدتين طول كل منها 500 مم منفصلتين ومستقلتين عن بعضهما ويقوم بتخديم هذا المقص الذراع الحامل للوح نفسه للماكينة بحيث يمكن عملية القص على طول أبعاد الماكينة في الجهتين X و Y.
تثقيب وقص
في الماكينات التقليدية ، يتم الحصول على القطعة المثقبة بشكل معين وكمية معينة منها بعد تنفيذ تصميم القطع المراد الحصول عليها باستغلال أمثل للوح المعدني أو لعدة ألواح ومن ثم تنفيذ عملية التثقيب بالكامل للألواح و إفراغها من الماكينة ثم فصل القطع المثقبة عن الهيكل المعدني الملتصقة به للحصول على القطع المرادة...
بينما في تقنية تثقيب وقص ، يتم تمييز القطع المثقبة التي تنتمي لمنتج معين ويتم تثقيب وثم قص وفصل هذه الأجزاء تباعا للحصول على القطع المرادة.. وعند الحاجة لمنتج متكامل بأسرع وأكفأ طريقة عندها يكون هناك حاجة لعملية تصنيعية أخرى وهذا ما ندعوه بخط الانتاج المرن FMS.
أسلوب العمل: لا لهدر الطاقة أو الوقت أو الألواح المعدنية
ذراع التحريك
- المقدمة
- الشكل التصميمي
يتحكم بأسلوب حركة اللوح بشكل آلي ويخفض زمن التشغيل.
ينزلق ذراع تحريك اللوح الذي هو براءة اختراع من سلفانيني على مزالق توجيه الحركة المثبتة على الجزء السفلي من هيكل الماكينة الذي هو على شكل حرف C والتي تضمن أعلى درجات الدقة.
لذراع الحركة هذا ملاقط خفيفة بعدد 9 ومعهم بنفس العدد نقاط مرجعية ميكانيكية تضمن التقاط اللوح بشكل مركزي مثالي وتضمن أن تكون عملية التثقيب غاية في الدقة والموثوقية.
إن مجال حركة ذراح التحريك هي 3030 مم تسمح لكي يتم التعامل مع اللوح لمسافة 3024مم من غير إعادة تموضع الملاقط الأمر الذي يضمن إنتاجية أكبر ودقة في العملية الانتاجية لا تضاه.
محركان لأداء مثالي
إن ذراع التحريك مجهز بزوج من المحركات عالية الجودة و المتزامنة، فأولاها يتحرك وفقا لأوامر جهاز التحكم بينما الآخر يقوم بالمثل مع مقارنة الموقع مع المحرك الأول.
هذه التقنية لها الميزات التالية
• تزيد بشكل كبير سرعة ذراع الحركة.
• تخفض من زمن تنفيذ القطعة وتزيد بالتالي من الانتاجية
• تضمن دقة الحركة والفضل يعود للذراع المتوازن
• تعزز بشكل كبير خفة حركة هذا الذراع حتى ولو كان التحريك للوح ثخين ، في موديل الماكينة 40 يقوم الذراع بتحريك لوح بطول 4 متر.
• يساعد الذراع في الحفاظ على الدقة حتى لو كانت مسافة تحريك اللوح كبيرة.